油罐底板在建成和維修以后進(jìn)行檢漏。

常用的方法有：真空箱試漏法、漏磁掃描探傷、氣體檢漏和充水試壓等方法。

1.真空試漏法
用薄板做成無底的長方形盒子，盒頂部嚴(yán)密地鑲嵌一塊厚玻璃，盒底四周邊沿包有不透氣的海綿橡膠，使盒子嚴(yán)密地扣在底板上。盒內(nèi)用反光的白漆涂刷。盒子上裝抽氣短管和進(jìn)氣閥。試驗(yàn)焊縫時，先在焊縫上涂肥皂水，再將真空盒扣上，用真空泵將盒內(nèi)抽成55kPa的真空度，觀察盒內(nèi)有無氣泡出現(xiàn)，如有氣泡，應(yīng)作出標(biāo)志加以焊補(bǔ)。
常被用來檢查焊縫，是圓周焊接部分，不常用于整個罐底。
2.氨氣滲漏法
①沿罐底板周圍用粘土將底板與基礎(chǔ)間的間隙堵死，但應(yīng)對稱地留出4～6個孔，以檢查氨氣的分布情況。
②在底板中心及周圍應(yīng)均勻地開出3～5個直徑18～20mm的孔，焊上直徑20～25mm的鋼管，用膠管接至氨氣瓶的分氣缸。
③在底板焊縫上涂以酚酞—酒精溶液。其成分（比）為：酚酞4%，工業(yè)酒精40%，水56%。天氣寒冷時，應(yīng)適當(dāng)提高酒精濃度。
④向底板下通入氨氣，用試紙?jiān)谡惩寥ι系目锥刺帣z查，驗(yàn)證氨氣在底板下已分布均勻后即開始檢查焊縫表面，此時在焊縫上刷酚酞—酒精溶液，如呈現(xiàn)紅色，即表示有氨氣漏出，用鉛油標(biāo)出漏處。
⑤底板通氨氣時，附近嚴(yán)禁動火。底板補(bǔ)焊前，須用壓縮空氣將氨氣吹凈，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。
3.漏磁掃描探傷
金屬儲罐底板的腐蝕狀況，可用的檢測儀器——磁渦流掃描儀，其原理是漏磁法，儀器上裝有強(qiáng)磁鐵，磁鐵之間裝有磁場強(qiáng)渡傳感器，當(dāng)?shù)装逵腥毕輹r，磁場分布就會發(fā)生變化，傳感器就能檢測到這種磁場變化。該儀器能夠準(zhǔn)確測定腐蝕的深度、面積以及裂紋的長度。
磁渦流掃描儀能夠檢測罐底的大部分，但可能漏掉靠近罐壁和一些障礙物的區(qū)域。它測厚不如超聲波準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是不可能遺漏地檢測整個罐底，漏磁和超聲波要求罐底保持干燥，土以及腐蝕產(chǎn)物。
罐底檢漏順序：先用漏磁掃描儀檢測整個罐底，然后用超聲波檢測可疑區(qū)域，隨后用真空箱檢測底板焊縫，用磁粉或液體滲透劑檢測底板與罐壁間的焊縫。
4.氣體檢測方法
氦檢漏儀也被用于埋地管線和罐底的檢漏，它檢測埋地管線時，不用清掃油品。罐底的檢測步驟為，先將氦氣注入到罐底以下，然后在罐內(nèi)側(cè)檢測是否存在氦氣。這種辦法被證明在泄漏點(diǎn)定位。但是它需要在罐底鉆孔以注入氣體。重要的問題是氣體能夠擴(kuò)散到罐底的區(qū)域，但是由于和滲透的不均勻性，這是不可能的。
氣體的擴(kuò)散會遇到兩個難題：
①罐壁的重量會使氣體往罐邊緣部分的擴(kuò)散很困難，
②當(dāng)一種粘性產(chǎn)品曾經(jīng)在罐底滲漏，它會阻止氣體的運(yùn)動。氣體擴(kuò)散的難題會導(dǎo)致不能檢測出的泄漏點(diǎn)。
5.水壓試驗(yàn)中的泄漏檢測
水壓試驗(yàn)是一種結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，僅是在靠近罐壁的地方進(jìn)行了大維修時才用。染料可以用來幫助人們定位泄漏點(diǎn)。但是即使在水里添加了染料，也不能當(dāng)作檢漏。大部分罐底的泄漏滲透不到罐壁以外，而是滲透到罐底土壤下面，在罐外根本看不出來。在水壓試驗(yàn)中進(jìn)行測量使其變成一種的檢漏方法。用2～3天的時間，就可以確定油罐是否存在泄漏。水壓試驗(yàn)中可僅用6～10英尺的水。

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